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  膠體磨是處理精細物料較為理想的加工設備，具有設計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點。
  膠體磨的原理是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，其中一個高速旋轉，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

膠體磨的使用方法：
1、連接好膠體磨進料口或進料管及出料口，再接上出料循環管，然后接上冷卻水管和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置，接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料口看方向同膠體磨上‘紅色旋轉方向標牌’一致順轉。絕對禁止反轉。
3、調節磨盤間隙，在膠體磨不開機的情況下將調節盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松然后‘順時針’轉動調節盤，用一只手伸入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節盤感動有少許磨擦聲時馬上停止，此時調節盤上刻度對準體上指針的讀數確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數數字要記住，這個數不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉(逆時針)調節盤幾圈使磨間隙大于0。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙固定。
4、接通冷卻水，啟動膠體磨待運轉正常后立即投料入磨加工生產。
5、膠體磨關機之前，進料門內適量加入水液或其它與加工物料相關液體，開機時馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。
6、加工物料絕不允許有石英、碎玻璃、金屬屑等硬物質混入其中，要先用15目/英寸篩后加工。否則入磨會損傷動、靜磨盤。
7、加工物料注意電機負荷，發現過載要減少投料。
8、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高引起泄漏。
9、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規章作業，發現故障及時停機，排除故障后再生產。
10、膠體磨使用后，要徹底消毒、清洗機體內部，不要使物料殘留在機體內，以免硬質機械粘結而損壞，減少機器使用壽命。
  膠體磨設備的優勢不止是結構簡單，設備保養維護方便，該設備更適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。